Проект
Умное месторождение
Задача:
Предоставить нефтегазодобывающему предприятию инструмент для технологичного управления процессами добычи сырья.
Решение:
MES – система для сбора, обработки, верификации и хранения промысловых данных с целью прогнозирования технологических режимов работы скважин и добычи по месторождению, предупреждения технологических осложнений и снижения количества инцидентов в промышленной безопасности на промысле и производственных объектах.
Функции системы:
- Автоматизированный (по запросу пользователя) или автоматический сбор телеметрических данных в режиме реального времени и уведомление об отклонениях от прогнозируемых или заданных режимов работы оборудования.
- Автоматизированный сбор данных о свойствах флюида (от химической лаборатории), состоянии скважины и скважинного оборудования.
- Автоматический сбор данных с систем видеонаблюдения и обработка потоковой информации для обнаружения инцидентов в промышленной безопасности с использованием систем компьютерного зрения (Computer Vision, CV)
- Прогнозирование скважинных показателей добычи с помощью систем машинного обучения (Machine learning, ML).
- Процессная аналитика. Выявление отклонений технологических показателей работы скважинного оборудования от нормативов или исторических трендов и уведомление пользователей о необходимости принятия корректирующих действий.
- Роботизация бизнес-процессов (RPA). Автоматическое уведомление пользователей об отклонениях.
- Планирование и приоритизация текущего или капитального ремонта скважин, расчет технологических и экономических эффектов от его проведения.
- Формирование и каталогизированное хранение налоговой и внутренней документации, в том числе базы знаний по активам месторождения.
- Расчет технологических режимов работы скважин на 6 месяцев вперед.
- Аналитика по фондам и добыче.
Преимущества
MES-система помогает повысить операционную эффективности нефтегазодобывающего предприятия и снизить себестоимость добычи углеводородного сырья, обеспечивая мониторинг за нефтегазовыми объектами в режиме реального времени. Система дает достаточно аналитических данных для эффективной приоритизации текущего или капитального ремонта, что помогает снизить непроизводительное время в случае аварии.
Оставьте свои контакты, чтобы мы обсудили вашу задачу
Проект
MES-система
для непрерывного производства